单螺杆片材挤出机,单螺杆塑料片材挤出机
单螺杆挤出机如何做好日常保养:
1、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
3、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
5、新锥形单螺杆挤出机跑合后,各齿轮箱应全部更换新油,其后运转3000个小时后再更换一次润滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时更换。
6、每年检查筒体和螺杆的磨损情况,齿轮箱、轴承和油封。
7、当主电机为直流电机时,每月检查电动机碳刷,并做好记录,必要时应及时更换。
8、锥形单螺杆挤出机长时间停车时,对机器要有防锈、防污措施。
9、每日巡查内容:锥形单螺杆挤出机各润滑部位的润滑情况和油位情况,各转动部件轴承的温升及噪声,机组的振动情况;电动机的电流电压显示;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
仿大理石线条挤出机的生产流程:
航舵的仿大理石线条挤出机开机的生产流程如下:
1.装好模具,模具包括成型模和定型模,成型模的安装要保证水平度和垂直度,所有加热线和热电偶要安装到位、规范,定型模要保证和整条生产线在一条直线上,并保证接口处无缝隙、不会漏气,还要保证定型模的地面水平度。
2.升温,最好分为两次升到设定温度,中间给予10-20分钟的保温并对模具的口模紧固螺栓对角对边拧紧。
3.打开定型模的冷却水,循环一会,再对出水管进行检查,保证出水正常,从而确保定型模的冷却效果。
4.对设备的各个主要部位运行情况进行检查,确保运行状况稳定,对有异常的进行修复。
5.在温度达到设定值时,再保温10分钟,同时组织人员准备开机,并拿好需要的工具,再次检查定型模的冷却效果。
6.开机,缓慢提升设备的运行速度,直至设定值,开启各处抽吸泵,进行正式开机。
7.开机成功后,检查产品质量,并清理开机现场。
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